毛刺去除機，也叫通用銑床，針對鑄造行業(yè)毛刺加工專門研發(fā)。

五個數(shù)控軸可以五軸聯(lián)動，使用電主軸對于各種工件各處毛刺進行高速銑削，效率高速度快，對人身無傷害。毛刺，在金屬行業(yè)奮斗過的人一定對它不陌生，在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高級的精密的設備，它都會伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無法解決的難題之一。

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去毛刺機工作干冰在氣缸的推動下實現(xiàn)軸向前進；電機通過鏈輪帶動刀盤轉(zhuǎn)動，將塊狀的干冰一層層切碎進入冰倉；被切碎的干冰通過冰倉落到出冰的上方，電機帶動出冰軸轉(zhuǎn)動，干冰被帶到下面一個相對封閉的空間，再由高壓空氣吹出，干冰在噴嘴的約束下形成各種射流形狀。噴射到待去毛刺表面，達到去毛刺目的。噴射的射流形狀及射流強度是由待去毛刺表面的形狀、毛刺的牢固度等因素決定的。依據(jù)目標毛刺件這些因素調(diào)換噴頭的大小、噴頭嘴形狀并調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速可相應調(diào)節(jié)切冰量大小。通常毛刺越多越牢固電機轉(zhuǎn)速越大，具體調(diào)節(jié)量根據(jù)實際情況確定。浙江干冰去毛刺機設備去毛刺機的簡介，來看德之鑫來表達。

毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切割機在加工工件時，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，來實現(xiàn)切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小，就會導致熔渣吹不干凈，形成毛刺。另一個原因就是設備參數(shù)的設置，例如激光焦點的上下位置不正確等等。工件生產(chǎn)、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會對產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。

數(shù)控三坐標加工系統(tǒng)，加工精度可達±0.05 mm；重復精度可達±0.02 mm?？梢淮涡越鉀Q多個工件的除毛刺、清洗工序，效率高、定位精細、可靠性高、操作簡便等優(yōu)點。 清洗系統(tǒng) 可根據(jù)工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式，對零件表面、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進行清洗。 零件吹干 采用高壓風機為動力源，利用風刀吹除零件表面的殘留水分 水循環(huán)處理系統(tǒng) 整體采用不銹鋼材質(zhì)，基本分為沉降、紙帶、精密過濾器，等三級過濾，并配有刮油機，將污水中的浮油排出水箱。去毛刺機需要多少錢，致電德之鑫來參考。

干冰去毛刺 讓您無刺可挑剔，定位技能高：用精密度極好的軸承制成的，關于空隙調(diào)整起來也很便利。承重大、硬度高：能夠進行淬火工作。操作簡單易上手：利用干冰原理去除毛刺干凈無死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果，避免了剛性主軸去毛刺不均勻。可靠性高、壽命長、噪音小、轟動小、精度高的長處；為了解決手機金屬外殼納米注塑后精加工而產(chǎn)生的金膠結(jié)合軟毛刺的痛苦問題，衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如：人工去毛刺，噴砂去毛刺等工藝。為了規(guī)避人工或噴尼龍砂去毛刺工藝給產(chǎn)品帶來結(jié)構(gòu)性瑕疵。干冰去毛刺機，歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場實際操作使用，獲取豐富的應用需求數(shù)據(jù)，經(jīng)過四次迭代升級，現(xiàn)已達到國際主流設備性能需求。去毛刺機信譽哪家好，德之鑫來優(yōu)先。昆明不銹鋼去毛刺機廠家

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該設備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工。通用機器設計為半自動形式，上料后，設備自動完成整個工作循環(huán)。也可以配以機械手實現(xiàn)自動上下料。使用范圍廣，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料，成本低，去毛刺后零件容易清洗；定點去除毛刺，可到達任何需要去毛刺的邊角；去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整； 夾具簡潔、裝夾方便，操作簡單；去毛刺效率高。

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