三維測(cè)量為什么這么受歡迎呢？1、三維影像測(cè)量?jī)x裝配四種可調(diào)的光源系統(tǒng)，不只可以觀測(cè)到工件輪廓，而且對(duì)于工件的表面形狀和高低也可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測(cè)量；2、三維影像測(cè)量?jī)x使用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測(cè)量時(shí)因?yàn)闊嶙冃嗡a(chǎn)生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形；3、三維影像測(cè)量?jī)x不受零件表面紋理和材質(zhì)影響的高度方向的精密測(cè)量，實(shí)現(xiàn)真正的非接觸式的 3D 測(cè)量。使得微細(xì)制造的零件在測(cè)量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能，并且具有高可靠性的測(cè)量準(zhǔn)確性和重復(fù)性。3D 測(cè)量技術(shù)可以快速測(cè)量大型物體。浙江風(fēng)電能源業(yè)3D測(cè)量

三維測(cè)量技術(shù)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用：三維測(cè)量技術(shù)為醫(yī)療行業(yè)中的檢測(cè)技術(shù)和診斷方法提供了新思路和新手段，如診斷骨科和整形外科的畸形。使用光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)可以重建病患待診斷部位的三維數(shù)據(jù)。醫(yī)生根據(jù)重建后的三維結(jié)果進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、縮放和填充數(shù)據(jù)等操作。因此三維數(shù)據(jù)直接反映了患者的病情，便于醫(yī)生做出準(zhǔn)確的診斷。整形外科醫(yī)生可以通過三維成像系統(tǒng)采集、顯示人臉的三維表面輪廓來協(xié)助醫(yī)學(xué)整形。醫(yī)生通過三維成像系統(tǒng)獲取患者特定的人臉三維輪廓來檢查不同植入體的仿真效果，制定術(shù)前醫(yī)療計(jì)劃和驗(yàn)證評(píng)估術(shù)后效果，協(xié)助患者選擇適當(dāng)?shù)闹踩胛矬w積以達(dá)到滿意的整形結(jié)果。上海3D測(cè)量上門服務(wù)3D 測(cè)量技術(shù)為工業(yè)設(shè)計(jì)提供了新的思路。

三維測(cè)量工具：三維測(cè)量可以使用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行，這些設(shè)備包括固定坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）和基礎(chǔ)工具，如卡尺和量具。然而，這些方法存在許多弊端。根據(jù)所使用的工具不同，它們可能在測(cè)量速度、便攜性、應(yīng)用范圍和精度方面存在一定的局限性。因此無(wú)法被納入諸如自動(dòng)化質(zhì)量控制流程之類的自動(dòng)化工作流程之中。這些工具依賴于用戶的技能和效率；在當(dāng)今勞動(dòng)力資源緊張的背景下，制造商很難找到和培訓(xùn)合適的員工來使用更復(fù)雜的方法。然而，三維掃描儀由于在測(cè)量速度和便攜性以及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、可靠性和可重復(fù)性等方面具有優(yōu)勢(shì)，成功克服了這些挑戰(zhàn)。一些光學(xué)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)掃描儀甚至可以用于質(zhì)量控制應(yīng)用。

三維測(cè)量顧名思義就是對(duì)被測(cè)物進(jìn)行全方面測(cè)量，確定被測(cè)物的三維數(shù)據(jù)。測(cè)量方法是依靠三維技術(shù)原理，通過三維掃描儀、激光掃描儀和三坐標(biāo)測(cè)量等設(shè)備，對(duì)被測(cè)物進(jìn)行三維掃描，從而得到三維數(shù)據(jù)。通過三維數(shù)據(jù)可以測(cè)量被測(cè)物的真實(shí)空間數(shù)據(jù)。三維測(cè)量的應(yīng)用：1、文物測(cè)量及宣傳：建筑物內(nèi)部及外觀的測(cè)量保真、古跡（古建筑、雕像等）的保護(hù)測(cè)量、文物修復(fù)，古建筑測(cè)量、文物數(shù)字化、數(shù)字化博物館、文物的三維宣傳展示、遺址測(cè)繪、贗品成像、現(xiàn)場(chǎng)虛擬模型、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)性影像記錄等。2、數(shù)據(jù)驗(yàn)證：對(duì)物品進(jìn)行掃描，將得到的三維數(shù)據(jù)與原三維圖紙進(jìn)行比較，快速準(zhǔn)確地獲得偏差，基于對(duì)比結(jié)果給出修正方案。3D 測(cè)量技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量。

3D 測(cè)量具有什么獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)呢？導(dǎo)入 3D 檢測(cè)的效果，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的穩(wěn)定化：借助 2D 圖像的檢測(cè)，會(huì)受到工件顏色及圖案、表面光澤及照明等環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致瑕疵及凹陷等的檢測(cè)不穩(wěn)定。即使采用濃淡補(bǔ)正、斑點(diǎn)處理、對(duì)比度轉(zhuǎn)換等預(yù)處理功能，也難以提升精度。導(dǎo)入 3D 檢測(cè)后，可以對(duì)傳統(tǒng) 2D 圖像難以辨別的內(nèi)容進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，穩(wěn)定檢測(cè)和工件圖案相同的瑕疵，以及細(xì)微凹陷等。還能夠基于高度辨別及 XYZ 信息，利用體積及截面面積信息進(jìn)行檢測(cè)，大幅擴(kuò)充視覺系統(tǒng)檢測(cè)的適用范圍。3D 測(cè)量技術(shù)能夠?qū)ξ矬w進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量。福建工業(yè)三維測(cè)量

3D 測(cè)量技術(shù)能夠檢測(cè)物體的變形情況。浙江風(fēng)電能源業(yè)3D測(cè)量

三維測(cè)量技術(shù)在電力能源行業(yè)有著普遍應(yīng)用：1. 水輪機(jī)葉片部件檢測(cè)：發(fā)電機(jī)組的構(gòu)件如葉片、模具、鍛鑄件、機(jī)加工零件等十分昂貴，對(duì)精度、質(zhì)量和使用壽命的要求極高。特別是水輪機(jī)葉片作為發(fā)電機(jī)組的 “重心”，長(zhǎng)時(shí)間承受強(qiáng)烈的動(dòng)荷載作用。葉片形狀復(fù)雜且扭轉(zhuǎn)程度大，其葉片型線直接影響水輪機(jī)的效率和運(yùn)行壽命。借助三維掃描測(cè)量，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)葉片及發(fā)電機(jī)構(gòu)件的高效、精確檢測(cè)。2. 電機(jī)葉輪質(zhì)量檢測(cè)：葉輪作為具有復(fù)雜曲面的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，其幾何精度和表面質(zhì)量決定著發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能。對(duì)于大型葉輪的三維檢測(cè)，一直是葉輪生產(chǎn)廠家面臨的難題。葉輪尺寸大、噸位重，無(wú)法放置在檢測(cè)平臺(tái)上進(jìn)行三維測(cè)量。利用 3D 測(cè)量技術(shù)，整個(gè)葉輪檢測(cè)流程順暢且高效，可生成一目了然的色譜分析圖，清晰地反映整個(gè)葉片的加工偏差。浙江風(fēng)電能源業(yè)3D測(cè)量