數(shù)字化工廠的未來發(fā)展趨勢：數(shù)字化工廠的未來發(fā)展趨勢包括智能化、柔性化、可持續(xù)化等方向。智能化是數(shù)字化工廠的主要發(fā)展方向，數(shù)字化工廠需要不斷引入新的人工智能技術(shù)，實現(xiàn)更高效、更智能的生產(chǎn)過程。柔性化是數(shù)字化工廠的另一個發(fā)展方向，數(shù)字化工廠需要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的柔性化，以適應(yīng)市場需求的變化?？沙掷m(xù)化是數(shù)字化工廠的另一個重要發(fā)展方向，數(shù)字化工廠需要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展，以減少對環(huán)境的影響。隨著工廠制造流程連接的嵌入式設(shè)備越來越多，透過云端架構(gòu)部署控制系統(tǒng)，無疑已是當(dāng)今較重要的趨勢之一。在數(shù)字工廠，大數(shù)據(jù)驅(qū)動的精確營銷，助力產(chǎn)品銷量。深圳物流燈塔工廠平臺

數(shù)字工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。對于數(shù)字工廠，德國工程師協(xié)會的定義是：數(shù)字工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實可視化，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。深圳物流燈塔工廠平臺數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化能源使用，減少碳排放，支持綠色生產(chǎn)。

正因為如此，數(shù)字化模擬工廠在現(xiàn)代制造企業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用，典型應(yīng)用包括：（1）加工仿真，如加工路徑規(guī)劃和驗證、工藝規(guī)劃分析、切削余量驗證等。（2）裝配仿真，如人因工程校核、裝配節(jié)拍設(shè)計、空間干涉驗證、裝配過程運動學(xué)分析等。（3）物流仿真，如物流效率分析、物流設(shè)施容量、生產(chǎn)區(qū)物流路徑規(guī)劃等。（4）工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃、倉儲物流設(shè)施規(guī)劃和分析等?；谥圃爝^程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車間：在制造企業(yè)，車間是將設(shè)計意圖轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

數(shù)字化工廠的主要技術(shù)：數(shù)字化工廠的主要技術(shù)主要包括數(shù)字化建模技術(shù)、仿真與優(yōu)化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)等。1.數(shù)字化建模技術(shù)，數(shù)字化建模技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)，它將產(chǎn)品從設(shè)計到制造的全過程進行數(shù)字化建模，實現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。數(shù)字化建模技術(shù)包括三維CAD建模、CAE仿真分析、CAPP工藝規(guī)劃等，這些技術(shù)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)集成和管理，為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供數(shù)據(jù)支持。2.仿真與優(yōu)化技術(shù)，仿真與優(yōu)化技術(shù)是數(shù)字化工廠的重要組成部分，它通過虛擬仿真技術(shù)，對產(chǎn)品制造過程進行仿真模擬和優(yōu)化。仿真與優(yōu)化技術(shù)包括虛擬樣機技術(shù)、生產(chǎn)流程仿真、工藝仿真等，這些技術(shù)可以實現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的可視化分析和優(yōu)化，提高產(chǎn)品制造的效率和質(zhì)量。數(shù)字工廠的智能客服系統(tǒng)，快速響應(yīng)客戶需求，提升客戶滿意度。

“智慧工廠”的發(fā)展，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。特征在制造生產(chǎn)上體現(xiàn)為：一、系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為二、整體可視技術(shù)的實踐：結(jié)合訊號處理、推理預(yù)測、仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設(shè)計與制造過程。三、協(xié)調(diào)、重組及擴充特性：系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù)，自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。四、自我學(xué)習(xí)及維護能力：透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或通知對的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。五、人機共存的系統(tǒng)：人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系，各自在不同層次之間相輔相成。數(shù)字工廠通過5G技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備間高速互聯(lián)，提升數(shù)據(jù)傳輸速度，支持復(fù)雜應(yīng)用場景。常州數(shù)字工廠系統(tǒng)

智能回轉(zhuǎn)柜采用權(quán)限管理，確保存取操作的安全性和數(shù)據(jù)的實時記錄。深圳物流燈塔工廠平臺

無線技術(shù)雖然在布建便利性方面，對比有線顯然有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢，但無線技術(shù)的完善、可靠性、確定性與即時性、相容性等還有待加強。因此，工業(yè)無線技術(shù)的定位，仍應(yīng)是傳統(tǒng)有線技術(shù)的延伸，多數(shù)儀表以及自動化產(chǎn)品雖會嵌入無線傳輸?shù)墓δ?，但要舍棄有線技術(shù)，還言之過早。功能模塊：智能倉儲：自動備料，自動上料；智能車間：自動生產(chǎn)，組裝，包裝；智能品質(zhì)管控：自動品質(zhì)管控；集成其他系統(tǒng)：與ERP,MES系統(tǒng)集成；追溯管理:對材料，生產(chǎn)環(huán)節(jié)，品質(zhì)管控等各個環(huán)節(jié)的追溯。深圳物流燈塔工廠平臺