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比斯特BT-960自動點(diǎn)焊機(jī)如何打破電池組焊接的尺寸限制？
面對多樣化的電池組設(shè)計，傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)常因兼容性不足導(dǎo)致設(shè)備閑置率高。比斯特BT-960/960XZ單面自動點(diǎn)焊機(jī)，以多尺寸適配、多參數(shù)可調(diào)、模塊化擴(kuò)展為關(guān)鍵，成為企業(yè)應(yīng)對復(fù)雜訂單的解決方案。
一、全尺寸覆蓋：電芯與鎳片自由匹配
電芯兼容：支持直徑12mm（14500）至32mm（32700）的圓柱電芯，適應(yīng)超?。?.1mm）至加厚（0.3mm）鎳片焊接。
鎳片定制：可處理成型鎳片、凸點(diǎn)鎳片（需定制開槽），滿足高導(dǎo)電性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度需求。
旋轉(zhuǎn)焊接：焊頭支持±90°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，輕松應(yīng)對異形電池組與側(cè)向焊接需求。
二、參數(shù)自由設(shè)定：精確匹配工藝要求
差異化電流：正負(fù)極可分別設(shè)置焊接電流，避免因材料差異導(dǎo)致的虛焊或過焊。
多焊點(diǎn)策略：單電芯支持多點(diǎn)位焊接（如2-4焊點(diǎn)），提升連接可靠性。
溫度控制：焊點(diǎn)溫度較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%，避免熱損傷電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
三、擴(kuò)展能力：從標(biāo)準(zhǔn)到超大型電池組
行程擴(kuò)展：標(biāo)準(zhǔn)行程X軸350mm、Y軸450mm，可定制更大工作范圍，適配儲能電站等超大型電池包。
治具兼容：出廠標(biāo)配絕緣電木治具，支持客戶自定義治具快速安裝，減少換型成本。
四、適用場景：從消費(fèi)電子到工業(yè)儲能
1. 電動工具：高密度18650電池組焊接對于電動工具，采用高密度18650電池組焊接技術(shù)能夠明顯提升產(chǎn)品的續(xù)航能力和安全性。18650電池因其高能量密度和良好的一致性，被廣泛應(yīng)用于電動工具中。通過先進(jìn)的焊接工藝和設(shè)備，如比斯特的高速自動點(diǎn)焊機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的電池組組裝。這種焊接技術(shù)不僅提高了電池組的連接可靠性，還通過優(yōu)化焊接參數(shù)，降低了焊接過程中的熱損傷，確保電池性能不受影響。
2. 電動車：21700/26650多串并組合在電動車領(lǐng)域，21700和26650電池因其更高的能量密度和容量，成為理想的動力源。通過多串并組合方式，這些電池能夠滿足電動車對高功率輸出的需求。這種組合方式不僅提升了電動車的動力性能，還通過優(yōu)化電池組的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高了電池組的整體效率和使用壽命。
3. 儲能系統(tǒng)：32700電芯大規(guī)模焊接在儲能系統(tǒng)中，32700電芯的大規(guī)模焊接是保障長周期運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵。儲能電池組通常需要在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定的性能，因此焊接工藝的可靠性和一致性至關(guān)重要。激光焊接技術(shù)因其高精度、低熱影響區(qū)和良好的機(jī)械性能，成為儲能電池焊接的主流選擇。通過激光焊接，儲能電池組能夠?qū)崿F(xiàn)更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和導(dǎo)電性，同時減少焊接過程中的熱損傷，確保電池組在長周期運(yùn)行中的穩(wěn)定性。
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