熱電偶溫度計校準(zhǔn)

• 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
  • 標(biāo)準(zhǔn)器：選用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶或高精度溫度校準(zhǔn)儀作為標(biāo)準(zhǔn)。
  • 配套設(shè)備：準(zhǔn)備溫度控制爐，能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境，溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求；還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數(shù)據(jù)采集器，精度滿足校準(zhǔn)需求。
• 校準(zhǔn)步驟
  • 外觀及線路檢查：檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固，線路是否導(dǎo)通。
  • 校準(zhǔn)點設(shè)置：根據(jù)熱電偶的測量范圍和使用要求，選擇校準(zhǔn)點，一般至少選擇 3 個點，如 K 型熱電偶常用校準(zhǔn)點為 400℃、600℃、800℃。
  • 校準(zhǔn)操作：將熱電偶插入溫度控制爐，設(shè)置爐溫至校準(zhǔn)點溫度，待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)器和被校熱電偶的電勢值，根據(jù)熱電偶分度表計算對應(yīng)的溫度值，與標(biāo)準(zhǔn)溫度值比較，得出誤差

1. 連接與預(yù)熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標(biāo)準(zhǔn)源正確連接，根據(jù)顯示儀的輸入要求，設(shè)置好輸入類型、量程等參數(shù)。
   • 零點校準(zhǔn)
2. • 將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩(wěn)定后，觀察顯示值是否與標(biāo)準(zhǔn)值一致。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準(zhǔn)，使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值相等。
3. 多點校準(zhǔn)
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后，記錄顯示儀的示值和標(biāo)準(zhǔn)源的實際輸出值。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準(zhǔn)點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標(biāo)準(zhǔn)源實際輸出值。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準(zhǔn)后，按照與升溫相反的順序，將溫度標(biāo)準(zhǔn)源依次降至各校準(zhǔn)點溫度值，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計算各校準(zhǔn)點的回程誤差，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差

雙金屬溫度計的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇：選用精度等級至少比被校準(zhǔn)雙金屬溫度計高一級的標(biāo)準(zhǔn)溫度計，如二等標(biāo)準(zhǔn)溫度計或高精度的鉑電阻溫度計等，標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍應(yīng)覆蓋雙金屬溫度計的測量范圍。
2. 輔助設(shè)備：準(zhǔn)備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好，溫度波動應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi)；還需準(zhǔn)備用于固定溫度計的夾具、攪拌器等輔助工具，攪拌器用于使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。
3. 環(huán)境條件：校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對濕度不大于 80%，周圍無強磁場、無振動，且無明顯的空氣對流。
4. 被校溫度計檢查：檢查雙金屬溫度計的外觀，表盤應(yīng)清晰、無破損，指針能靈活轉(zhuǎn)動，無卡滯現(xiàn)象，雙金屬溫度計的感溫元件應(yīng)無變形、損傷等缺陷。

數(shù)字溫度計校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將被校數(shù)字溫度計與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計（如PT100）并列置于恒溫槽中，確保傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接數(shù)字溫度計輸出信號至數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱20分鐘。

2.零點校準(zhǔn)

1.設(shè)置恒溫槽至0℃，待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘。

2.記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值T標(biāo)與數(shù)字溫度計示值T測，計算零點誤差ΔT=T測-T標(biāo)。

3.若誤差超差（如±0.3℃），通過校準(zhǔn)菜單修正零點參數(shù)。

3.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限（如150℃），穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與測量值。

2.調(diào)整量程增益系數(shù)，確保上限點誤差≤±0.5%FS。

4.多點校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點：0℃、50℃、100℃、150℃（量程為0-150℃時）。

2.每點穩(wěn)定后同步記錄數(shù)據(jù)，計算線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

3.通過多點擬合功能優(yōu)化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測試

1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃，記錄各點示值。

2.同速率降溫至50℃，計算同溫度點升/降溫比較大偏差（應(yīng)≤±0.3℃）。

6.穩(wěn)定性驗證

1.在100℃恒溫點持續(xù)運行4小時，每小時記錄1次數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±0.1℃（滿足年穩(wěn)定性≤0.2%FS要求）。 熱工校準(zhǔn)，讓設(shè)備煥發(fā)新生！

水浴鍋校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優(yōu)于被校水浴鍋的1/3。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測水浴鍋內(nèi)溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業(yè)支架、高精度計時器、攪拌器。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫度均勻性。

2.水浴鍋放置于水平穩(wěn)固臺面，四周預(yù)留足夠散熱空間，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω）。

3.校準(zhǔn)前水浴鍋需注入適量去離子水（液面覆蓋加熱管≥5cm），并提前1小時預(yù)熱至常用溫度點。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：鍋體無滲漏、腐蝕，加熱管無破損，溫度控制器顯示屏清晰，按鍵功能正常。

2.性能預(yù)檢：運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min，均勻性≤±0.5℃（多點測量），攪拌器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（波動≤±10%）。

3.安全功能：測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常，保險裝置無老化。

4.參數(shù)設(shè)置：鎖定PID控制參數(shù)，關(guān)閉自動溫度補償，確保校準(zhǔn)過程中控制模式固定。 英菲技術(shù)精，產(chǎn)業(yè)升級快！馬鞍山數(shù)字溫濕度計熱工計量

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環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置，傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時，初始溫度設(shè)定為25℃，濕度設(shè)定為50%RH。

2.校準(zhǔn)點選擇

1.溫度校準(zhǔn)點：選擇量程下限、上限及中間點，高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點：在20℃環(huán)境中選擇（10~85）%RH范圍內(nèi)≥3個點。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點升溫，待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘，同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)（設(shè)備容積≤2m3時）。

2.計算溫度偏差（ΔT=實測均值-設(shè)定值）、均勻度（各點比較大溫差）和波動度（中心點極差/2），允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共15組。

2.計算濕度偏差（ΔH=實測均值-設(shè)定值）、均勻度（各點比較大濕差）和波動度（中心點極差/2），允差≤±3.0%RH（高濕區(qū)）。

5.動態(tài)性能驗證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試，驗證升降溫速率（≥3℃/min）及程序控制穩(wěn)定性。

2.濕度交變測試時，驗證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時間≤15分鐘。

6.校準(zhǔn)修正

通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫濕度偏差，重測關(guān)鍵點驗證修正效果。 閔行區(qū)溫度開關(guān)熱工計量檢測