隨著國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有了很大的發(fā)展，采用現(xiàn)代干燥技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。農(nóng)藥干燥設(shè)備越來(lái)越多，應(yīng)如何選擇阿特拉津干燥設(shè)備？目前，阿特拉津干燥主要采用閃蒸干燥機(jī)。阿特拉津在干燥過(guò)程中簡(jiǎn)單地描述為：將濕含量較高的阿特拉津進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，進(jìn)入粉碎室。主機(jī)底部的閃光高速旋轉(zhuǎn)，粉碎刀片會(huì)粉碎阿特拉津。鼓風(fēng)機(jī)沿切線方向?qū)峥諝馑腿腴W蒸干燥機(jī)，將阿特拉津顆粒吹出。阿特拉津在熱風(fēng)中向上螺旋運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)阿特拉津的剪切和摩擦、傳熱、干燥過(guò)程。干粉阿特拉津經(jīng)過(guò)分級(jí)機(jī)，在氣固分離裝置中分離出小顆粒的阿特拉津；由于較大的離心力，阿特拉津大顆粒沿著閃蒸主機(jī)的內(nèi)壁上升，因此它不通過(guò)分級(jí)機(jī)。這些阿特拉津的大顆粒落入破碎室中，并且重復(fù)該過(guò)程，直到分級(jí)機(jī)進(jìn)入下一步聚合環(huán)節(jié)。實(shí)現(xiàn)了阿特拉津干燥產(chǎn)品粒度的控制。干燥器由旋風(fēng)分離器進(jìn)行干燥，然后由袋式除塵器和噴水除塵器進(jìn)行尾氣處理。 閃蒸干燥機(jī)中物料平衡階段。此時(shí)，顆粒表面的吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡。干燥速率為零。江蘇干燥機(jī)種類 閃蒸干燥機(jī)

我們不僅需要了解閃蒸干燥機(jī)的工作原理，還需要了解它的工作過(guò)程，只有這樣才能更好地了解其工作方式。我們就一起來(lái)看看閃蒸干燥機(jī)的工作過(guò)程吧。閃蒸干燥機(jī)的工作過(guò)程，如下：1.閃蒸干燥機(jī)安裝好后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及進(jìn)料口吸力是否正常。2.檢查法蘭接頭是否漏氣。3.將布袋兩端開(kāi)口系于分離器的出料口處。4.在進(jìn)料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提高G燥速度。5.向爐中添加燃料以點(diǎn)燃并打開(kāi)風(fēng)機(jī)。當(dāng)出風(fēng)口的溫度高達(dá)150°C時(shí)，開(kāi)始干燥物料。6.及時(shí)清C排渣口中的散裝物料，以方便進(jìn)料。江蘇干燥機(jī)種類 閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；

概述：

      RDSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的質(zhì)量好，效率高，節(jié)約能耗，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到創(chuàng)新技術(shù)水平。

原理：

      熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

特點(diǎn)：

●多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

●干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。

●特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

●干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的底部裝攪拌器，用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長(zhǎng)時(shí)間，所以攪拌葉和室底及室壁都應(yīng)有一合理間隙，攪拌的旋速也應(yīng)合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。分級(jí)器是一帶孔的圓環(huán)，類似于孔板流量計(jì)，但有一個(gè)角度，孔直徑大小和高度取決于產(chǎn)品顆粒的分布，當(dāng)高度一定時(shí)，孔徑越小，其產(chǎn)品粒度越細(xì)閃蒸干燥筒內(nèi)加分級(jí)環(huán)是安海達(dá)諾公司開(kāi)發(fā)的第三代產(chǎn)品新技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)之一，對(duì)K產(chǎn)品的粒度^重要，大d提高了產(chǎn)品合格率。干燥空氣經(jīng)熱風(fēng)分布器和塔壁底部的環(huán)隙進(jìn)入干燥室，環(huán)隙尺寸是直接影響干燥工況的重要參數(shù)。與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);

    新鮮的木薯渣含有大量的水，在進(jìn)入干燥過(guò)程之前，需要將水分?jǐn)D壓到65%以下。在壓制過(guò)程中，由于含糖量高，材料會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。所以，我們建議使用干木薯渣閃蒸干燥機(jī)。整個(gè)干燥過(guò)程：空氣通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入加熱裝置加熱后，進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)后達(dá)到一定溫度。停留在攪拌器工作的底部，待木薯渣干燥后在螺旋給料機(jī)的作用下進(jìn)入主機(jī)。通過(guò)攪拌器的葉片將材料壓碎成細(xì)顆粒，并且增加與熱空氣接觸的面積。熱風(fēng)自塔底部與主機(jī)相切，并與動(dòng)物飼料運(yùn)動(dòng)相切。在這個(gè)過(guò)程中，水分在材料中蒸發(fā)。干燥后，通過(guò)風(fēng)機(jī)收集材料，并稱重包裝。優(yōu)點(diǎn)：由于細(xì)碎，木薯渣發(fā)生壓實(shí)。使用閃蒸干燥機(jī)，攪拌器設(shè)在物料底部，可將物料切斷破碎。物料破碎后，物料與熱風(fēng)的接觸面**增加，提高了干燥效率。對(duì)于木薯渣敏感材料在干燥過(guò)程中，需要特別注意溫度的變化。一般設(shè)置為100℃為宜。閃蒸干燥機(jī)具有良好的溫度優(yōu)勢(shì)，木薯渣不會(huì)發(fā)生碳化現(xiàn)象。 向氣流速度高，物料停留時(shí)間短，材料不易粘壁旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 。此外，對(duì)熱敏感的材料可以避免惡化。江蘇干燥機(jī)種類 閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)通過(guò)空氣流來(lái)達(dá)到干燥的效果。江蘇干燥機(jī)種類 閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥作為一種G效的干燥設(shè)備，其具有許多優(yōu)勢(shì)，可以滿足各種行業(yè)的需求。本文將詳細(xì)介紹閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)，并探討其在不同行業(yè)中的應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)具有節(jié)能G效的特點(diǎn)。其操作原理是將懸浮物料噴入干燥室，通過(guò)K速蒸發(fā)的方式將水分從物料中蒸發(fā)出去，完成干燥過(guò)程。相比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成干燥，大D提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，閃蒸干燥機(jī)的熱能利用率也更高，可以節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。適用性廣F。不同行業(yè)對(duì)干燥物料的要求各不相同，而閃蒸干燥機(jī)可以根據(jù)不同物料的特性進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到理想的干燥效果。無(wú)論是粉狀物料、顆粒物料還是纖維狀物料，閃蒸干燥機(jī)都能夠勝任。江蘇干燥機(jī)種類 閃蒸干燥機(jī)