發(fā)貨地點(diǎn):浙江省臺(tái)州市
發(fā)布時(shí)間:2020-07-02
文明生產(chǎn)
齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來(lái)自毛刺、磕碰傷。有的工廠(chǎng)在齒輪箱裝配前,去除毛刺及磕碰傷,是一種被動(dòng)的做法。
(1)齒輪軸類(lèi)零件,滾齒后齒部立即套上的塑料保護(hù)套后轉(zhuǎn)入下道工序,并帶著的塑料保護(hù)套入庫(kù)和發(fā)貨。
(2)進(jìn)行珩齒工藝,降低齒面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰傷,能有效地降低齒輪傳動(dòng)噪聲。
采用研齒的理由:
磨齒
齒面淬硬后消除熱處理變形,并進(jìn)一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法,目前仍以磨齒工藝為主。
磨齒前對(duì)輪齒齒形的要求:
3.1 輪齒的留磨余量要均勻
由于齒輪滲碳淬火后產(chǎn)生變形,精度要下降1-2個(gè)等級(jí),而磨齒則應(yīng)將這些變形全部修正過(guò)來(lái),故齒輪留磨余量的大小應(yīng)由滲碳淬火后齒輪的大變形量來(lái)確定。
一般來(lái)說(shuō),大變形量主要與材料的熱加工性能、熱處理工藝水平、齒輪的結(jié)構(gòu)形式與幾何尺寸等因素有關(guān),所以留磨余量要綜合考慮以上因素。