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于眾多有機(jī)廢氣排放廠家的老機(jī)型用戶提出的后期運(yùn)營電費(fèi)高的問題，我們進(jìn)行了半年的技術(shù)摸索和實(shí)踐測試，從催化燃燒設(shè)備運(yùn)行工藝流程上，進(jìn)行耗電源點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，達(dá)到區(qū)間性工況使用節(jié)能和工藝性技術(shù)節(jié)能完善，提高了設(shè)備的綜合性價(jià)比，降低了客戶的電費(fèi)成本，獲得廣大用過的一致好評(píng)。

1：設(shè)備本身工藝優(yōu)化升級(jí)

1:1、通過工藝改造吸附床工作區(qū)，吸附床氣流層分布均勻、穩(wěn)定、壓降小、吸附性能好。本工藝采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭，應(yīng)用于大風(fēng)量有機(jī)廢氣的治理，不能滿足吸附凈化的要求，而且使吸附裝置小型化、阻力低，用中、低壓風(fēng)機(jī)就能滿足排風(fēng)要求，降低了能耗和噪音污染。

1:2利用余熱，節(jié)能顯著。通過蜂窩狀活性炭的吸附濃縮作用，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,后者濃度可達(dá)0.9-1.5g/m3 ，可在催化燃燒床上保持穩(wěn)定的自燃燒狀態(tài)，轉(zhuǎn)變成無害的CO2和H20,一次啟動(dòng)后無需外加熱，燃燒后的熱廢氣又用于對(duì)蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到了廢氣處理效果。

結(jié)合多行業(yè)用戶的現(xiàn)場工況及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，我們按需方區(qū)間化作業(yè)情況進(jìn)行分流式匹配電源配置管控集群風(fēng)機(jī)方法。

七是涉大氣污染環(huán)境行為的處理問題。對(duì)重污染天氣預(yù)警期間，違反國家規(guī)定，超標(biāo)排放二氧化硫、氮氧化物，受過行政處罰后又實(shí)施上述行為或者具有其他嚴(yán)重情節(jié)的，依法追究刑事責(zé)任。 八是非法排放、傾倒、處置行為的認(rèn)定問題。明確應(yīng)當(dāng)根據(jù)法律和司法解釋的有關(guān)規(guī)定精神，從行為方式是否違反國家規(guī)定或者行業(yè)操作規(guī)范、污染物是否與外環(huán)境接觸、是否造成環(huán)境污染的危險(xiǎn)或者危害等方面進(jìn)行綜合分析判斷。

吸附脫附催化燃燒設(shè)備是結(jié)合了活性炭吸附脫附和催化燃燒技術(shù)的廢氣處理設(shè)備，先將廢氣吸附再脫附形成高濃度的廢氣，對(duì)廢氣進(jìn)行催化燃燒處理，然后達(dá)標(biāo)排放。

吸附脫附催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣的工藝原理：

吸附脫附催化燃活性炭吸附脫附：

VOC廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入活性炭層，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附�；钚蕴匡柡秃�，通過設(shè)備的脫附模式對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，此時(shí)的廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點(diǎn)，可以節(jié)省風(fēng)機(jī)電費(fèi)。

催化燃燒：廢氣脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，后進(jìn)行排放，安全且穩(wěn)定。

廢氣種類多，成分復(fù)雜，有機(jī)廢氣處理的問題不容忽視，我們是一家吸附脫附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家，同時(shí)提供廢氣處理解決方案及OEM加工業(yè)務(wù)，支持貼牌生產(chǎn)。

燒設(shè)備分為兩個(gè)部分，活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分。